Bei der KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH schmieden wir sowohl alle gängigen als auch selbst entwickelte Aluminiumlegierungen. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Teilgewichte von wenigen Gramm bis zu 9 Kilogramm mit Presskräften von bis zu 2.500 Tonnen zu verarbeiten. Diese Flexibilität erlaubt es uns, eine breite Palette von Produkten für verschiedene Industriezweige zu fertigen.

Das Gesenkschmieden ist ein materialschonender Umformprozess, der es ermöglicht, geometrisch anspruchsvolle Formen mit dünnen Wandungen herzustellen. Wir bei KAISER sind auf diesen Prozess spezialisiert und nutzen ihn, um qualitativ hochwertige und präzise Aluminiumprodukte zu fertigen. Ein wesentlicher Vorteil des Gesenkschmiedens ist die Porenfreiheit und Homogenität der Erzeugnisse. Durch die Warmumformung wird das Material verdichtet, was zu einer gleichmäßigen und festen Materialstruktur führt. Diese Eigenschaften machen die Schmiedeteile besonders robust und langlebig.

Durch den Schmiedeprozesses ist eine höhere Materialfestigkeit im Vergleich zu anderen Verarbeitungsformen gegeben. Das Gesenkschmieden führt zu einer Optimierung des Materialgefüges, was zu einer deutlichen Erhöhung der Festigkeit führt. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen.

Durch die ideale Umformtemperatur wird der Umformwiderstand des Werkstoffs verringert. Dies erleichtert das Umformen von Werkstücken und ermöglicht komplexere Formen sowie die Verarbeitung von Werkstoffen mit höherer Festigkeit. Werkstoffe, die bei idealen Temperaturen umgeformt werden, zeigen eine verbesserte Umformbarkeit und Duktilität im Vergleich zur Kaltumformung. Dies ermöglicht das Umformen von Materialien, die bei Raumtemperatur spröde sind. Wenn der Umformprozess bei idealn Temperaturen stattfindet, wird der Verschleiß der Umformwerkzeuge verringert. Dies trägt zur längeren Lebensdauer der Werkzeuge bei und senkt die Wartungskosten.